荔枝龙眼烘干机组设备
龙眼由于含水率高，含糖量大，整果为核、肉、膜，壳，多重组织结构，内部水分难以扩散，到表面蒸发，也特别难干燥。
加工方法：选料--剪果-分级--清洗--初焙--再焙--三焙--包装--成品。
荔枝烘干操作要点：
1、原料选择，龙眼品种其干制得率不同，以100公斤龙眼产品为例，需要新鲜龙眼320-360公斤。
2、初焙：将果实倒入烘床中，并且麻袋片盖果保温，初焙温度可以高些，控制在65-70℃，每2-3小时翻果一次，经24小时停火，冷却后装袋堆压2-3天。
3、再焙：再焙温度控制在55-65℃，每2小时翻果一次，一般经过10-12小时再焙即可烤干。
4、果大肉厚的果实，经再焙后须放置3-5天，待果肉内部水分继续扩散外渗后进行三焙，三焙时间约为8-10个小时，温度控制在45-50℃。
5、干烘质量检查：用手捏果壳易破碎；剥出果肉肉质光滑滋润，不粘手；用锤敲打果核70%以上粉碎即为烤干。
高温热泵烘干设备原理：
高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。
