对于经常处理腐蚀性物料的烘干机我们必须做好防腐工作。通常烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。根据烘干机的工作情况常用的防腐方法主要由以下三种：
第一，静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂这种溶剂易燃、易爆很不安全给生产、施工、储运等造成很多麻烦而且这类液体通常带有毒性挥发到空气中后会对环境造成严重的污染。我们在制造烘干机时通常都是使用的冷轧不锈钢这种钢材的成本很高换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点并具有卓越的室外耐候性和耐热性同时具有卓越的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机大大减少成本。
第二，焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差加热时膨胀系数大电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高及其不容易造成断裂等情况。
第三，钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时容易在其表面造成大量的铁锈经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应通过一次性处理既可使生满铁锈的钢铁工件表面呈现出金属的本来颜色同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单可以大量的节省人力物力减少投资是使用最为广泛的一种防腐方法。
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