传统的白杨木烘干是利用燃煤锅炉、烧木屑进行烘干的；由于客户对热泵烘干机的兴趣，对奥伯特的信赖，多方了解后采用奥伯特木材专用烘干机对白杨木烘干项目进行改造，以下是白杨木烘干工艺情况介绍。
1、预热处理阶段，目的是在未干燥之前先使白杨木板材充分热透，并清除可能已经存在的干燥应力（在气干过程中产生的）。启动热泵向烘房内供热，温度40℃-50℃之间，温度上升不能太快，前1-2天不排湿可做到模拟加湿的效果。向烘房模拟加湿时间视白杨木板材品种和厚度而定，一般20-30个小时，约1-2天时间。窑内循环风机每4小时换一次转向。
2、中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。
排湿是根据窑内风机的运转方向手动进行的，当预热加湿完成后，闷窑24小时。温度在55度以上即可进行排湿，根据风机转向手动打开或关闭相对应的排湿口盖，排湿时间是风机每4小时换向一次，排湿30分钟。排湿后温度会逐步上升，但不能超过75度。
中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，对于容易变形或开裂的白杨木板材，排湿干燥中每次不能排湿太久。
本操作约需要6-7天的时间。
3、正常烘干阶段，9天以后，温度65℃-75℃，严禁超温，循环风机每4小时换向一次。直到烘干.约需4-6天时间。
处理结束后，焖窑4-8小时取样检查，合格后缓慢降低烘房温度，温度降至40℃左右时，方可出窑。
经过热泵烘干机烘干的白杨木，不会出现表裂、内裂、烘干不均匀等现象，含水率均匀一致，客户特别满意。
文章整理出自： 热泵烘干机
