热泵烘干连铸耐火材料
连续铸钢是20世纪60年代发展起来的一种新型铸钢技术,它省掉了初轧工序,从钢水直接铸成钢坯,提高了金属收得率,降低生产成本,节约能源,铸坯质量好,机械化和自动化程度高。
连铸用耐火材料是连铸机组中的重要部位,钢厂为了节约成本,尽量的提高材料的使用次数,因此要求连铸技术的提高。连铸技术的发展离不开稳定控温系统,一系列的复杂工艺之下需要在不同的温度下进行。智能化的同益模具专用烘干机满足于严格的控温、控湿要求。
热泵用于连铸材料的优势高温高效无需电辅的情况下,满足于连铸耐火材料对于高温的要求。
高效风力:采用循环风设计,在烘干时候烘干房内的风不停的循环,保证每个空间角落的温度和湿度均匀相等,使连铸耐火材料受热均匀。
安全耐用:先进热泵系统设计,多重有效降低压缩机排气温度及压缩比措施(比如EVI技术、制冷剂回热过冷技术等),延长主机使用寿命。
使用简单:机组采用微电脑自动控制,具有多种保护功能,操作简单,非专业人员可操作维护。
品质更好:热泵烘干是一种温和的干燥方式,接近自然干燥,表面水份的蒸发速度与内部向表面迁移速度比较接近,保证了被烘干产品的品质好、色泽好、产品等级高。
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