皮革烘干机烘干生产工艺
皮料制造行业包含了制革厂、制鞋厂、皮衣、皮件、皮料及其产品等核心制造行业，以及皮革化工、皮料五金、皮革机械、辅料等配置制造行业。在相互竞争日益激烈的市场环境中，国内 皮革业能获得这样成果实属不易，也由此证明了国内 皮革业生存能力的繁盛与强大。而皮料之所以数百年广受人们的追捧而经久不衰，关键在于其优异的、不可替代的特性。
皮料是经全身脱毛和鞣制等物理化学、化学加工所达到的已蛋白不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在立体空间密切编织构成的，其表层有一个特定的粒表面层，兼具自然的粒纹和光亮，握感惬意。牛皮动物革的加工，工艺复杂化，制成的成品皮料需要经由几十道环节：
烘干工艺
生皮——湿水——去肉——脱氧——全身脱毛——浸碱——膨胀——脱灰——软化——浸酸——鞣制——剖层——削匀——复鞣——中和——染色——加油——填充——干燥——收集——涂饰——的成品皮料。
皮料制造行业在烤干皮料时，不仅注重皮料烤干的品质，皮料烤干如何节能节能化，减低企业的成本费，毫无疑问也是皮料企业考量的关键。在此关键介绍皮料烘干机生产工艺关键节点：
1、干燥经鞣制、加脂后的皮料，其中含水一般在60%及以上，而皮料的成品的含水率要求在12-18%.湿皮的延展性大，皮纤维未定型，没法进行机械工作，干燥后皮纤维定型，便于收集清洁。
2、将皮料平挂置在杆或绳上，干燥前皮的含水率控制在30-40%，送入烘干房。
3、奥伯特热泵烘干房内装有加熟，散热处理、鼓风、送风设施、不会受环境气候直接影响，兼具干燥效率高、效率高的特点
4、使皮内的的水分分布更加均匀，烤干后的皮均要堆载12H及以上，以动平衡皮内的水分。
总结：采用热泵式的烘干机设备来进行烘干皮革，烘干的温度是比较均匀的，烘干时不会有无污染进行排出，并且这个烘干机设备在烘干的时候是不需要人员进行看守的，配置的有微电脑控制系统来进行控制烘干机设备的运行，所以在烘干的时候是不需要人员进行看守的，全程智能烘干。
文章整理；皮革制品烘干机
