近日，由中国农业科学院烟草研究所、上海烟草集团有限责任公司、贵州省毕节市烟草专卖局（公司）三家联合实施的《冷暖式空气源热泵烤房研究及多元化利用》项目，在毕节黔西高锦烘烤工场呈现出阶段性成果。
该项目主要针对烤房利用率低和烟农收益提升问题，提出研发一种可在烤季烤烟、非烤季种菇的多用途烤房的解决思路。多用途烤房具备加热制冷功能，在满足烟叶烘烤需求的同时，还可满足非烤烟季烤房种菇对温度的需要，提高出菇率，从而增加烟农收入，提高烤房利用率。去年通过烘烤试验，多用途烤房可满足烘烤需求，每公斤干烟烘烤耗电量为2.45度，较燃煤烤房每公斤干烟能耗成本降低1.11元，烟农每炕能耗降低约450元，一季烤烟可节省约2700元。
其烤后烟叶相比燃煤烤房具有油分好、色度强、柔软性好的优点。在感官质量方面，经上烟集团技术中心专家评吸，冷暖热泵烤房烤出的烟叶具有烟气浓度高、劲头足、香气量充盈、透发性好的特点。同时，烤房双孢菇种植试验进展顺利，预计单座烤房每年可多种2批次菇，产量可增加2400公斤，烟农收益可增加9600元。
广东奥伯特节能设备有限公司一直致力于热泵烘干产品推广和技术的应用，在云南、湖南、贵州等地做了大量的烟叶烘干项目。以云南昭通某烟草种植中心为例，采用奥伯特一台的14P空气源热泵烘干分体式，烘干品质和运行费用都得到了用户的认可。
据奥伯特相关技术人员介绍，烟叶烘干是一个大量耗热的过程，普通烤房用煤直接供热，耗煤量高，热利用率低。通常烤干1kg烟叶耗煤量在1.5～12.5kg标煤，而且环境污染严重。烤房的改进和煤碳替代能源的开展越来越受到重视，各地烟农以及负责烤烟工作的政府人员都在积极寻找烤房的改进方法及可以替代燃煤的新能源。热泵烘干在烟叶的烘烤过程中，烤房内的温度波动范围很小，烟叶受外界的影响较小，有利于先进烘烤工艺的准确应用，从根本上避免烤青和挂灰现象。同时，由于密封性好，烟叶烘烤过程中呼吸作用释放的CO2 增加了烤烟室内的CO2含量，有利于烟叶变黄和致香物质的形成与积累。室内温湿度均衡，通风顺畅，烟叶变黄更充分后再转入定色，显著提高了烟叶品质。
由上图可以看出，烟叶的还原糖稍有增加，烟碱、总氮及蛋白质含量明显下降，对于改善烤烟的香味，减少刺激性和杂气都十分有利。
热泵烘干与燃油、燃煤供热自控烤房相比成本最低，千克烟总成本仅为二者的44.0 %和73.9 %，因此增加了烟户的净收入，每亩烟可提高产值80～100 元。同时，热泵烘干机组采用全自动智能控制，节省了大量的人工成本，从而提高整体经济效益 。
