杉木的烘干在之前一种是利用燃煤，锅炉等烘干方法来进行烘干杉木的，但是这种烘干方法在烘干的时候是比较复杂而且烘干的时候价格比较贵的，并且烘干的时候还会排出污染，污染到我们的环境
1、预热
这个阶段烘干的目的就是在木材烘干之前要进行预热的阶段，这个阶段烘干的时候要求并不是那么的高，温度也不需要那么的高，温度可在20~45℃之间，温度不能太高，并且关闭排湿的系统装置。
2、排湿
这个阶段主要是在烤房内部进行调节湿度的过程，排出烤房内部的为温度的湿气。
目的是除去前期所产生的表面粘应力，以防止表裂，或除去中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。
杉木烘干机工艺
排湿是根据烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，温度在55度以上即可进行排湿，每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升，但不能超过70度。可根据不同的杉木来设定升温度数不同木材种类和厚度工作作约需要3-7天的时间。
3、烘干阶段
当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，达到合格标准就缓慢降到烘房温度，直到杉木温度降到环境温度后即可出烘房。
空气能杉木烘干机的优势
能耗费用低：热泵烘干装置在运行中能回收湿热空气的显热和潜热，能量得到较多而合理利用，是一种公认的节能设备。按照木材密度550kgm3，含水率下降30%计算，整个烘干过程需蒸发排出水分约165kg，使用热泵木材烘干设备蒸发排出1kg水分只需耗电0.65KW。如果使用电加热或蒸汽加热蒸发排出1kg水分需耗电1.05KW,热泵烘干比常规蒸汽和电加热烘干可节能
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