天麻热泵烘干解决方案
1、分级：天麻大小差异较大，蒸制与高温烘干所需的时间有很大差异，破损的天麻蒸制与高温烘干所需的时间与完好无损的天麻相比差异更大。2、蒸制： 目前农户加工天麻，有蒸有煮。3、整形： 天麻整形后，一是外形整齐、美观，商品价值提高；二是通过整形，将麻体压扁后，便于干燥。4、烘干。
一：天麻热泵烘干解决方案注意事项：
1、分级：天麻大小差异较大，特别是野生天麻，不仅大小差异大，而且采挖破损率高。天麻大小不同，蒸制与高温烘干所需的时间有很大差异，破损的天麻蒸制与高温烘干所需的时间与完好无损的天麻相比差异更大。因此，分级是天麻正式加工前的重要工序之一。天麻采挖后，先将泥土迅速冲洗干净，放通风处晾干表面明水后，按大小分级。150克以上的为一级，100~150克的为二级，500~100克的为三级，25~50克的为四级，25克以下的不宜加工，应继续留做种用。野生天麻，25克以下的单独加工。破损、虫蛀的天麻，一律作为等外品处理。
2、蒸制： 目前农户加工天麻，有蒸有煮。由于采用蒸制方法加工的天麻，药用成分损耗较少，因而天麻规范化加工，最好采用蒸制。天麻分级后，及时上笼蒸制。一般一级天麻大火蒸20~30分钟，二级蒸15~20分钟，三级蒸10~15分钟，四级蒸8~10分钟。蒸制适宜的天麻，拿起在暗处迎光查看，可见透明的天麻中间略带暗影；掰开天麻检查，可见中间略有白心（占麻体直径五分之一左右）。若蒸制过度，会使天麻折干率降低。如果是加工作为礼品或供出口用的透明“雪天麻”，还需在蒸制后及时剥去天麻表面粗皮，或在蒸制前将天麻粗皮刮去。
3、整形： 天麻整形后，一是外形整齐、美观，商品价值提高；二是通过整形，将麻体压扁后，便于干燥。天麻蒸制后，进行烘干初期，温度保持在50~65℃，并保持适当通风。以后每小时提高0.5℃，逐步提高至65℃。烘干初期若温度过高，天麻容易出现糠心；温度过低，通风不好时天麻容易变质。若天气晴好，也可日晒夜烘，降低烘干成本。烘至七八成干后将天麻取出，将麻体尽量理直，然后用木板用力压扁，使外形更加美观。若麻体表面有气泡，可用竹签将其刺破，然后继续烘干。
4、烘干：天麻经过整形后，再次进烘干机或烘房内，保持温度在60~65℃，后逐步降至50℃，将天麻彻底烘干。天麻即将干燥时，若温度过高，容易将天麻炕焦。
智恩热泵烘干机相比传统烧煤、或者用电节能很多，也节省很多人工。大大降低烘干成本，设备只需设定好即可自动运行，特别适用于75度以下的各种干燥需求，在成都周边有大量案例可供参观，欢迎联系咨询！！！
二：1吨的天麻热泵烘干方案设计
1、项目物料分析。待干燥的天马为球茎状，初始含水量为70-85%，烘干成品的最终含水量要求小于10%，湿分的主要成份为自由水及毛细管水分和结合水，天麻具有粘性、热敏性、多糖的特性。
2、方案设计及选型。天麻烘干面临的主要问题：天麻烘干过程需经历多次烘干、回潮，其中尤其以第一至三烘除水量最大。后期烘干除湿量少但为了避免糖分解变质、起泡、保证烘干色泽导致烘干温度低、烘干周期长。
1)总体烘干方案设计。为保证天麻烘干质量、缩短烘干周期并进一步降低烘干成本，设计以下烘干工艺方案：天麻分级筛选(人工筛选)—-天麻分级清洗(人工或机器清洗)——天麻分级蒸煮(人工或设备蒸煮)——天麻一烘(除湿热泵烘房)——回潮(回潮房)——天麻二烘(除湿热泵烘房)——回潮(回潮房)——天麻三烘(除湿热泵烘房)——回潮(回潮房)——恒温干燥——产品分级筛选——包装入库。
2)烘房方案设计。方案分析：天麻烘干过程需经历多次烘干、回潮，其中尤其以第一烘除水量最大。所以烘房方案的设计均根据除湿负荷最大的第一烘进行核算。
由于天麻采收季节是每年的11月至第二年的3月，这个时间是环境温度最低的季节。这样的环境温度下只有除湿热泵能保持很好的能效比，无需锅炉或热风炉等，采用平流式、穿流式烘干方式都可以，保证风量均匀无死角，提高烘干效率。
天麻多糖，块茎直径可达6厘米以上，出水慢干燥周期长，烘干温度35-55℃；相对湿度控制为30%-60%；(一烘) 每批烘干量为1吨，干货量为0.5吨，烘干时间为20小时内；物料摊放密度为10kg/㎡左右，总计摊放面积为92㎡，共设计6个烘车，烘车尺寸1000*900*2100，每个烘车18层，每层10cm，采用铁质托盘或者其他材质，托盘尺寸950*900*50，每个烘车共18个托盘，每个烘车载重量为170kg；烘房尺寸为：5*2.3*2.2mm；设计烘房穿流风速为2米，干燥房循环风机为8台0.25kw。
3)热力计算：每批次烘干量：1吨天麻；总脱水量：0.5吨；设计烘干时间为20小时内；平均脱水量为：20公斤。
4)设备选型：配置1台天麻烘干机；干燥房尺寸：5000(长)x2300(宽)x2300(高)mm；总配电量： 5(主机)+2(风机)+6(电辅助)=13kw。
3、运行费用估算：采用除湿热泵烘房干燥方式，按每批1吨湿货计算(干货0.5吨)，去水0.5吨，除湿热泵及风机总耗电量260kw，总电费：260×0.8=184(电价按0.8元/kw.h)，折算天麻第一烘每千克干货所需费用(电费)约为0.36元/公斤。
