面条烘干机之烘干工艺

 高温热泵烘干机厂家   2019-04-26 15:10   206 views 人阅读  0 条评论

面条烘干机之烘干工艺

挂面烘干机

众所周知,我国是小麦生产大国,而粮食转化是提高农业收入的主要途径,其中挂面是以小麦粉为主要原料加工的工业化食品。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条,是人们喜爱的主要面食之一。挂面之所以可以长期存放,是因为它通过烘干脱水的过程,没有水分,保存时间自然长。可见,烘干工序是挂面加工过程中一道非常关键的程序,不仅会影响着挂面的质量,更影响着烘干的效率!

目前市场上使用较多是高温热泵挂面烘干机。用空气能热泵技术废热回收及快速除湿技术,很好的解决了传统面条烘干(自然风干,土炉烘干,热风炉干燥,蒸汽干燥,导热油干燥等等)存在的时间周期长,换热效率低,能耗高,烘干品质差等一系列的问题。使用空气能技术,节能环保,不用烧柴,烧煤,烧柴,无环保压力。使用PLC自动控制烘房内的温度和湿度,无须人工值守,每一批次的面条都可以保证其优良品质的可重复性。另外,面条烘干机还可以冷风干燥和热风干燥两种模式,大大保证和提升了面条的口感。

挂面烘干工艺的主要矛盾不在于温度,而在于及时排湿。面条的烘干温度不要太高,太高了反而容易出现面条折断。在有一定的风量,风力须足以搅动烘干房的热空气流动,使之挂面表面形成风力下的蒸发,进而将越来越湿的烘干房内的空气带走,通过挂面烘干机内的主机的除湿装置进行冷凝除湿。另外,挂面烘干房内的风道循环设计也非常重要,所以智恩建议烘干房使用上下循环设计方案,风量由上而下,均匀吹进。使之整个烘干房的热量和风量都非常均匀。挂面的热泵烘干工艺主要分为四个阶段。

冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃,强通风,时间为总烘干时间的 15%,水分由 32%~35%下降为 27%~28%。

挂面烘干工艺步骤:

01冷风定型阶段:

湿面条中的水分属于自由水,要靠蒸发来去除,前期阶段烘干窑设置较低的温度,不加温,加强空气流动,以大量干燥空气来促进面条除湿,使面条形状固定,并出去表面水分,温度设置26度,湿度在55~65%之间,时间约为30分钟。

02保潮发汗阶段:

以水分扩散为主,强化通风,温度逐渐上升,不要太急,温度形成梯度,并保持湿度,这个过程约40分钟,温度35度,湿度在75-85%。

03降温散热阶段:

升温降湿阶段:这个阶段要进一步升温,并适度降低湿度,使面条在高温低湿的状态下及时地蒸发出去,时间约90分钟,烘干温度35~45℃,湿度在65%左右。

挂面种类也是有很多种的,黄豆挂面、玉米挂面、南瓜挂面等类别,其烘干工艺亦各有不同,需要根据生产过程中出现的问题,进行工艺调整,以保证生产质量。

智恩热泵挂面除湿烘干一体机,能比较精准的控制烘干温度湿度,烘干出来的面条不会产生酥面,水煮不会浑浊,实用劲道。充分模拟自然干燥,并且有投资少,耗能低、生产效率高、产品质量好的特点,目前国内外已经广泛使用高温热泵烘干机烘干面条。

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