热泵烘干挂面工艺解决烘干难题

 高温热泵烘干机厂家   2019-03-28 14:10   43 views 人阅读  0 条评论

热泵烘干挂面工艺解决烘干难题

面条的干燥根据产能和方式的不同主要分为自然干燥和机器烘干。自然干燥就是在风和日暖(气温不低于20℃)相对湿度 60%一 80%的地区或季节,将湿面条挂在挂杆上,自然风干。由于烘干时间长,因此产品质量好且不易出现酥面。我国民间多用此法。烘房干燥可分为固定式与移行式两种,前者挂杆固定,将面条挂在挂杆上后送入烘房,经热空气吹干,属间歇式生产。移行式烘干是一种连续烘干方式,在一隧道式烘房中进行,干燥装置由鼓风机、散热器、热风管道、扩散风扇用湿机等组成,移行装置由机架、链条、链轮、传动轴、电动机等组成,面条挂在册上进入烘房,在烘房中缓缓移行,达到干燥要求。

热泵烘干挂面

目前市场上使用最多是高温热泵挂面烘干机。用空气能热泵技术废热回收及高效除湿技术,很好的解决了传统面条烘干(自然风干,土炉烘干,热风炉干燥,蒸汽干燥,导热油干燥等等)存在的时间周期长,换热效率低,能耗高,烘干品质差等一系列的问题。使用空气能技术,节能环保,不用烧柴,烧煤,烧柴,无环保压力。使用PLC自动控制烘房内的温度和湿度,无须人值守。因为是电脑控制,故而每一批次的面条都可以保证其优良品质的可重复性。另外,面条烘干机还可以冷风干燥和热风干燥两种模式,大大保证和提升了面条的口感。

挂面烘干工艺的主要矛盾不在于温度,在于及时排湿。面条的烘干温度不要太高,太高了反而容易出现面条折断。在有一定的风量,风力须足以搅动烘干房的热空气流动,使之挂面表面形成风力下的蒸发,进而将越来越湿的烘干房内的空气带走,通过挂面烘干机内的主机的除湿装置进行冷凝除湿。另外,挂面烘干房内的风路的规划也非常重要,我们建议在烘干房顶部安装一个轨道电机,安装风机组在先进导轨上,使风像中央空调一样,由上而下,均匀吹进。由上而下的风路较短,加上轨道电机的行进,使之整个烘干房非常的热量和风量都非常均匀。挂面的热泵烘干工艺主要分为四个阶段。

冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃,强通风,时间为总烘干时间的 15%,水分由 32%~35%下降为 27%~28%。

保湿出汗阶段:主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45℃,相对湿度 75 %一 85%,运行时间占总跟时间的 25%,水分由 27%一 28%下降为 25%。

高温排湿阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度,保证水分的大量去除。此阶段温度为 45~50℃,相对湿度 55%一 60%,时间为全部移行时间的30%,水分由25%下降至16%一17%。

降温降湿阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低面温,利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度,一般以2-3min降低1℃最为合理。时间占总时间的 30%。

挂面种类也是有很多种的,黄豆挂面、玉米挂面、南瓜挂面等类别,其烘干工艺亦各有不同,需要根据生产过程中出现的问题,进行工艺调整,以保证生产质量,
热泵挂面烘干除湿一体机,能比较精准的控制烘干温度湿度,烘干出来的面条不会产生酥面,水煮不会浑浊,实用劲道。充分模拟自然干燥,并且有投资少,耗能低、生产效率高、产品质量好的特点,目前国内外已经广泛使用高温热泵烘干机烘干面条。

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