木材干燥设备的可靠性,木材烘干设备价格

 高温热泵烘干机厂家   2020-11-21 08:23   48 views 人阅读  3 条评论
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木材干燥设备的可靠性

木材干燥设备越复杂,技术也越复杂,越容易发生故障。设备的可靠性主要取决于生产厂家的技术、设备配置及售后的技术服务情况,首要关注的是设备的性能和质量问题。

一般来讲,干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的,其叶片为对称扭曲机翼型,以保证高强度、耐腐蚀和高效率。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5~2.0m/s。气流速度太低,影响木材干燥的均匀性及干燥速度;气流速度太高,则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。

干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管,散热面积一般应达到2~5m2/m3被干木料。需要注意的是,干燥栎木等树种时,木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质,所以,尤其要注意加强干燥设备的保养。无论采用哪一种干燥设备,其使用寿命都与保养水平有关。

木材干燥设备的装载量也是一个不容忽视的问题。干燥室内的净空尺寸应保证规定的实积容量。装进干燥室的木材体积与干燥室容积之比称为装载系数或装室系数。它取决于材堆的堆积系数。材堆堆积系数是木材的实积材积与材堆的层积容积之比。

选择木材烘干设备需要考虑的因素

选择木材烘干设备的原则

1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达,对流式干燥只能70%左右。

4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。

5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。

6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。

木材烘干过程工艺技术的制定

一、干燥前准备

1、同一材堆,选材规格和品种应尽量相同。规格的不同将导致不同的烘干结果,锯材厚的终水份偏高,锯材薄的终水份偏低。不同木材品种也导致不同的结果,通常针叶材易干、阔叶材难干,故选材应尽量选取相同品种或相接近的品种,以避免木材出烘终水份有较大的差异。

2、装材,不管哪一种设备,哪种方法装材(人工装材、叉车装材或轨车装材)都力求统一隔条,以保证室内材堆均匀通风,不出现死角。如用叉车装材,每小单元规格要统一,小单元的堆放既要考虑气流均匀流过各层板面,使之充分进行热交换,又要考虑小单元间的合理通道,使之达到最佳效果。

木材烘干设备干燥室使用前要进行全面的检查,包括炉体、设备的试运转、引烟机、循环风机必须处于完好状态,运转无杂音,备好燃料,检查用水用电设备等。

二、制定干燥基准表

要达到高质量的干燥效果,又要使经济的投入最小,产生最大的经济效益,木材干燥企业必须制定干燥基准表(也叫干燥操作规程及要点),才能达到最佳的状态。

木材干燥是一个较为复杂的工艺过程,木材规格多、品种多、各用途不一,各企业需要根据自身的条件编制出合理的干燥基准和合理的干燥工艺,通过实施制定的干燥工艺,实现木材的最佳干燥,干燥基准是根据干燥时间和木材含水率的变化而编制的干燥介质温度和湿度变化的程序表,在实际干燥过程中,正确执行这个程序,便可以合理地控制木材的干燥过程,从而保证木材的干燥质量。

三、干燥基准编制方法:

在制定干燥基准时,要了解木材的性质和干燥特性,如密度、干缩系数、干缩性等,再参照相同性能(或相同类型木材特性),结合经验制定,一般步骤如下:

1、根据测试拟干木材性质、干燥特性,参考与其相近木材的干燥基准,通过分析和比较制定出被干木材的初步干燥基准。

2、初步的干燥基准在实验室条件下进行多次小试,将各个含水率阶段的分层含水率的结果绘成含水率梯度曲线,并注明各个阶段发生的干燥缺陷的性质和数量。

3、根据小试结果进行统计和分析,对初步干燥基准进行重新修订。

4、比较几次试验的结果,将干燥缺陷最小,含水率梯度最大的曲线设为标准曲线。

5、根据含水率标准曲线确定干燥基准各含水率阶段的介质的状态参数,确定为初步应用干燥基准,进行生产性试验。

6、如果生产性试验成功,就可认为初步应用干燥基准是合理的,并在生产上继续考察和修改,最终确定为该树种和规格的干燥基准。

木材干燥设备基本原理及应用

木材干燥是指在保证木材质量良好的前提下,用合适的针对性干燥技术和设备对木材进行湿热处理,是一个连续的去除木材水分的过程。下面简单介绍一下木材干燥设备的基本原理。

木材干燥设备的基本原理:

木材中的水有两种:自由水和吸收水。由细胞腔组成的大毛细管系统中存在的水称为自由水,其增减只影响木材的重量,不影响木材的性质;细胞壁组成的微毛细管系统中存在的水称为吸附水,其变化不仅能使木材收缩和膨胀,还会影响木材的其他物理力学性能。

木材干燥是为了消除木材中的游离水和吸附水,以适应不同的木材干燥设备用途和质量要求。木材干燥的方法虽然很多,但基本原理是共同的,即利用木材沿厚度方向的水分梯度和加热后形成的内外水蒸气分压差,水分以液体和蒸汽的形式从内部不断向外部移动,通过木材表面蒸发到外部;内部水分运动的强度要与表面水分蒸发的强度一致,这样木材才能由外向内均匀干燥。

在传统的蒸汽干燥室中,干燥过程是:首先木材干燥设备高温(100℃以下)和高温(饱和或接近饱和)的湿空气以循环流的方式通过木桩,对木材进行预热。当木材及其水分被加热到一定程度后,按照干燥标准降低介质的温度和相对湿度,迫使木材中的水分从表面蒸发,这就是干燥的开始。然后按照干燥标准规定的程序,逐渐升高介质的温度,逐渐降低相对湿度,使木材中水的蒸发面逐渐向内部移动,直至干燥结束。在干燥过程中,应消除或减轻内应力、开裂和变形,不降低木材的物理力学性能,以保证干燥质量。

木材干燥设备的优点

(1)应考虑技术先进性、技术可靠性和经济合理性,并根据树种、规格和干燥木材的数量、木材用途对干燥质量的要求以及生产单位的具体情况等。

⑵蒸汽加热木材干燥:木材烘干设备是国内外传统的,流行的干燥方法。其主要优点是技术性能稳定,技术成熟,温度和湿度容易调节和控制。可集中供热,可烘干各种物料,适用范围广;干燥工艺合理,操作正确,干燥质量有保证,干燥室容量大。

⑶热水加热木材干燥:具有蒸汽干燥的一些优点。木材加工剩余物可用作燃料,干燥成本大大降低。由于热水的热容量大,干燥室内的空气条件稳定,易于控制。

⑷炉气间接加热木材干燥的主要优点是不使用锅炉,工厂加工残渣作为能源,干燥成本低。

⑸木材烘干设备木材干燥的优点是可以回收湿空气冷凝释放的汽化潜热,即该方法几乎没有或只有少量的余热损失;并且工艺简单,操作容易,木材一般不受损。

⑹真空木材干燥:将木材放入密闭的干燥容器中,一方面提高木材的温度,另一方面降低容器中的压力,使木材中的水分在相对较低的温度下开始蒸发,从而达到干燥木材的目的。这种干燥方法的特点是干燥周期短,干燥质量好,但能耗高,容器体积小,干燥设备和干燥过程控制复杂。适用于透气性好的硬阔叶木材或易收缩的木材的厚板。

⑺微波高频木材干燥:木材烘干设备具有内外同时加热、加热均匀、干燥速度快、干燥周期短、干燥质量好、保持木材本色、有利于连续自动化生产等一系列优点。

⑻空气能热泵木材干燥优势:加热功能不言而喻;湿度调节(喷射蒸汽或雾化水)用于确保某些干燥阶段所需的高湿度环境,并防止木材开裂和变形;通风设备需要确保持湿热空气通过

木材干燥设备|转筒烘干机停机后的检查处理

木材干燥设备断料半个小时以内转筒烘干机可连续运转,调低喂煤转速,控制热风温度,超过半个小时,停止热风供给、停机。发生下列情况之一时,应立即进行烘干机停车处理:

1、各部轴承发热超过60℃时;

2、减速机、电机有不正常的振动、噪声、发热时;

3、木材干燥设备转筒烘干机筒体蹿动严重时;

4、输送设备发生故障时;

5、断燃料、进料时。

木材干燥设备转筒烘干机停机,高压指示为0,低压指示正常,开机高压指示为0,低压缓慢下降,不制冷,怎么回事?

如果是空压机后面冷干机,应该是冷媒漏了。转筒烘干机但看现象,也有可能是主回路的保险断了,控制回路有电,主回路没电。

木材干燥知识

木材为什么要干燥?

新鲜木材含有大量的水分,在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷,严重影响木材制品的品质,因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制(受控制)干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷,提高木材的力学强度,改善木材的加工性能。它是合理利用木材,使木材增值的重要技术措施,也是木制品生产不可缺少的首要工序。

木材干燥设备=烘炉?

木材干燥设备要实现对木材的强制干燥,必须具备三个基本功能:加热、调湿和通风。加热功能不言而喻;调湿(喷蒸汽或雾化水)用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境,防止木材开裂、变形等;通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位,使干燥后的木材含水率均匀。简易的木材"烘炉"一般以热炉气直接或间接加热,难以组织合理的气流循环,湿度难以调节或无法调节,用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。

自动控制有必要吗?

木材干燥是一个漫长的过程,整个过程中,木材干燥设备必须根据木材含水率变化的情况,不断调整干燥窑内的环境参数,以保证木材得以良好地干燥。人工控制这一过程,不但要求操作者具备较多的木材干燥工艺知识,更要求操作者有很强的工作责任心以及长时间保持良好的精神状态,经验不足或精神不集中都将导致很大的木材干燥损失。自动控制系统就像一位经验丰富、精力旺盛的值班员,忠心耿耿地执行这干燥过程的每一项任务,直到干燥结束。对于经验不多,尤其是干燥质量要求较高的厂家来说,配置自动控制系统尤为重要。

设备和工艺,哪个更重要?

良好的设备性能是木材干燥的基础,是执行干燥工艺的前提。木材干燥设备工艺是木材干燥的关键。木材干燥过程往往持续几天甚至几十天,什么时候加热,什么情况下调湿都是十分讲究的。正确的工艺能够在保证质量,能量消耗最小的前提下使木材以最快的速度得以干燥,而不当的工艺将造成许多木材因干燥缺陷、含水率不均匀而降低等级,甚至报废。设备和工艺,就像计算机的硬件和软件一样密不可分。 测量木材含水率的重要性 木材含水率是木材干燥最重要的参数之一,科学的干燥工艺是围绕木材含水率制定的。木材含水率较高时,必须采用较低的温度和较高的湿度;木材含水率在30%左右是关键时期,干燥必须平缓进行;不同材堆的木材含水率差异较大时,必须进行均衡处理……。对木材含水率不了解的情况下,干燥只能凭经验进行。由于木材种类繁多,且材性十分复杂,凭经验干燥木材有时是不可靠的。性能优良的木材干燥设备应具备测量木材含水率的基本功能。

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